夾緊裝置的組成及設計要求

一、夾緊裝置的組成

一般夾緊裝置由下面兩個基本部分組成：

（一）動力源

即產(chǎn)生原始作用力的部分。如果用人的體力對工件進行夾緊，稱為手動夾緊；如果用氣動、液壓、氣液聯(lián)合、電動以及機床的運動等動力裝置來代替人力進行夾緊，則稱為機動夾緊。

（二）夾緊機構

即接受和傳遞原始作用力，使之變?yōu)閵A緊力，并執(zhí)行夾緊任務的部分。它包括中間遞力機構和夾緊元件。中間剃力機構把來自人力或動力裝置的力傳遞給夾緊元件，再由夾緊元件直接與工件受壓面接觸，最終完成夾緊任務。

根據(jù)動力源的不同和工件夾緊的實際需要，一般中間遞力機構在傳遞在傳遞夾緊力的過程中，可起到以下作用：

1.改變夾緊力的方向；

2、改變夾緊力的大??；

3.具有一定的自鎖性能，以保證夾緊可靠，在手動夾緊時尤為重要。

夾緊裝置的組成可以用一個方框圖表示，如圖3-1。

但是，根據(jù)工件的定位方法、重量、機動時間和生產(chǎn)規(guī)模的不同，夾緊裝置的組成也有很大變化。

二、夾緊裝置的設計要求

夾緊裝置的設計和選用是否合理，對于保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、減輕工人勞動強度有很大影響。為此，對夾緊裝置提出了如下基本要求：

（一）夾緊力應有助于定位，而不應破壞定位；

（二）夾緊力的大小應能保證加工過程中工件不發(fā)生移動和振動，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；

（三）工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不應超出允許的范圍；

（四）應有足夠的夾緊行程，手動時要有一定的自鎖作用；

（五）結構緊湊、動作靈活、制造、操作、維護方便，省力、安全，并有足夠的強度和剛度。

為了滿足上述的要求，其核心問題是如何使夾緊裝置對工件正確地施加夾緊力。

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