說明:一般在靠近砂輪的位置,要稍微比外面低一點(diǎn),一般是0.03.--0.05mm 左右,這樣不會造成進(jìn)去被砂輪磨磨傷或者撞到導(dǎo)輪。
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。
①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動(見機(jī)床),滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運(yùn)動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。
③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)高剛度高穩(wěn)定性床身
床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩(wěn)定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。
2)工作臺
工作臺面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌,以實(shí)現(xiàn)工作臺的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復(fù)運(yùn)動。工作臺采用SIEMENS直線電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,同時為了防止直線電機(jī)的運(yùn)動影響臺面,專門為直線電機(jī)設(shè)計(jì)了獨(dú)立的靜壓導(dǎo)軌。臺面的運(yùn)動狀態(tài)由HEIDENHAIN光柵系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)控制,從而保證了工作臺具有高精度、快速響應(yīng)的運(yùn)動特性。
3)立柱、滑座與橫梁
可控制由于熱引起的機(jī)床變形,立柱和橫梁采用花崗巖制成。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運(yùn)動拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運(yùn)動均采用SIEMENS伺服電機(jī)直接驅(qū)動高精度滾珠絲杠來完成,HEIDENHAIN光柵位置反饋。橫向位移滑座以及垂直運(yùn)動拖板的導(dǎo)軌同樣采用的是液體靜壓導(dǎo)軌。另外在垂直運(yùn)動拖板上配備了微量進(jìn)給機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)砂輪架0.1μm的微進(jìn)給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形,在橫梁的正上方設(shè)置了卸荷裝置(卸荷橫梁)。用以承擔(dān)砂輪架滑座的大部分自重,并且通過HEIDENHAIN光柵位置反饋實(shí)現(xiàn)卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運(yùn)動同步,從而*限度的減少橫梁變形對磨削加工的影響。
4)砂輪架
開發(fā)了轉(zhuǎn)速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉(zhuǎn)運(yùn)動。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承,SIEMENS內(nèi)置式主軸電機(jī),采用冷卻液強(qiáng)制冷卻主軸電機(jī),砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置,配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續(xù)監(jiān)測砂輪的情況并立即對可能出現(xiàn)的不平衡量進(jìn)行補(bǔ)償。
5)測量系統(tǒng)
機(jī)床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測量系統(tǒng),通過機(jī)床臺面運(yùn)動和測量拖板橫向運(yùn)動,使激光干涉儀的鏡頭可以掃描所有加工面積。當(dāng)機(jī)床進(jìn)行磨削加工時,測量橫梁可以運(yùn)動到加工范圍以外。