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φ1以下刃具如何對刀?

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2019-12-05 09:20:29 閱讀:1502次 編輯:思誠市場部
“對刀”這套手藝乃機(jī)械加工中進(jìn)行刃尖位置確認(rèn)這道工序的俗稱。從事該行業(yè),可謂人人皆要會,誰也離不開他。

大直徑刃具的對刀還算好解決,但小徑刃具的刃尖位置的確認(rèn)可著實(shí)折磨著從事該加工行業(yè)的手藝人。φ10的刃具對刀相對比較容易,縮小到φ5就困難了,如果達(dá)到φ2就更加困難,但如果突然來一根φ1以下的刃具,我們怎么辦?

伴隨市場需要,小零件的加工越來越多的依靠機(jī)加工。與此同時(shí),加工這樣的小零件所對應(yīng)的小徑刃具、極小徑刃具也愈加頻繁的出現(xiàn)在轉(zhuǎn)速幾萬轉(zhuǎn)的高速加工中心上。φ0.5的鉆頭、φ0.7的銑刀又有甚者會拿來φ0.1的鉆頭來打孔等等,這樣的刃具確認(rèn)刃尖位置必然是困難的課題。

φ1以下刃具如何對刀?

小刃具對刀的難點(diǎn):
1、小刃具刃部輪廓較小,憑肉眼辨識困難,需要額外使用放大工具輔助測量;
2、小刃具刃部單薄,使用量塊、塞尺等輔助工具測量時(shí),刃部容易受到碰觸出現(xiàn)涂層剝落或局部崩碎,縮短加工壽命;
3、小刃具刃部單薄,使用通用型的數(shù)字高度塊由于靈敏度不足(測定壓都需要2N以上),小的刃具碰在測量儀器上觸碰壓力小了無法識別,觸碰壓力大了就極易折斷、崩損刃尖;
4、小刃具所對應(yīng)的零件加工尺寸本身允許的誤差就較小,精度較低的對刀儀本身測量所存在的誤差往往就已超過所對應(yīng)零件所允許的誤差范圍。

解決策略:
1、 投影式測量:此方式要求測量誤差小于刃具加工工序所允許的誤差,顧名思義就是要選擇精度極高的對刀儀;
2、 接觸式測量:此方式往往更加常用、性價(jià)比也較高,也能夠保證很高的測量精度,并且可靠,但對于測量器械也有一定要求。
A、需要有有效的方式提示操作者刃具刃尖所處位置;
B、采用觸碰式測量,要給測量者留有一定的容錯空間;
C、采用觸碰式測量,測量器要具有良好靈敏度,反應(yīng)壓力要小于破壞刃尖的壓力值;
D、要有良好的重復(fù)測量精度,避免反復(fù)測量出現(xiàn)誤差,造成加工不穩(wěn)定。

【案例】
BIG大昭和的極小徑(φ0.05)可用的刃尖位置測量器(BM-50M)可以很好的解決極小徑刃具使用接觸式對刀且不損傷刃尖的難題。

φ1以下刃具如何對刀?

刃具接觸到本體上施加約0.3N這種很小的壓力就能觸發(fā)提示燈閃亮,提醒操作者刃尖已經(jīng)觸碰測量器。
同時(shí)由于特殊的內(nèi)部精密結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可滿足0.002mm的重復(fù)測量精度,并且可用于測量各種材料工件的,不再僅局限于加工金屬零件測量。

φ1以下刃具如何對刀?

進(jìn)而順利通過接觸測量法解決在日常加工過程中突然出現(xiàn)的φ1以下的小徑刃具和極小刃具的對刀難題。

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