向切削液中加入乳化劑的主要功能是實(shí)現(xiàn)油水的均質(zhì)乳化,增強(qiáng)切削液的中和性、潤滑性能。常用的乳化劑有陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑等。加入乳化劑能有效提高切削液在金屬切削過程中的減阻冷卻性能。
一、切削液乳化劑的主要作用
1、提高油水的相溶性,形成均勻穩(wěn)定的乳液
2、增強(qiáng)切削液對金屬和切屑的潤濕性能
3、穩(wěn)定乳液pH值,減少皮膚刺激反應(yīng)
二、常見的切削液乳化劑類型
1、聚氧乙烯等非離子表面活性劑
2、烷基磺酸鈉等陰離子表面活性劑
3、烷基二甲基氯化銨等陽離子表面活性劑
三、切削液乳化劑的主要選擇原則
1、匹配切削液使用的水質(zhì)類型
2、兼顧成本效益,必要時(shí)采用復(fù)配
3、確保切削液pH值中性或微堿性
四、正確使用切削液的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
1、切削液要每天反復(fù)過濾回收使用
2、定期更換,保證液體潔凈度和潤滑效果
3、分類存放不同品類切削液,避免交叉混合污染
因此,切削液中的乳化劑發(fā)揮著重要作用,能有效改善切削液在加工過程中的綜合性能。