技術中心2024-12-23
在購買許多昂貴的CNC金屬加工機床時，往往沒有配置工裝夾具用以夾持的工件，當今先進的機床可以在極短的時間內更換刀具，而且切割的速度在過去是無法想像的，別外一個能節(jié)省時間和提高生產率的重要環(huán)節(jié)就是工件夾持的速度和質量，美國威克泰克|VEKTEK來到中國，能助您一臂之力，它會幫您提高生產力，無論選用哪一款的液壓夾具，一定要先對這款產品進行詳細的了解，看是否適用您的機床。美國威克泰克|VEKTEK在液壓夾具憑著過硬的質量占有一席之地。下面為大家介紹一下液壓工具在選型方面應注意的事項。
第一步，首先，確定所執(zhí)行操作的特性每一周期需加工的工件數量，以及是否要在每個工件的多個面上進行加工。并且還需要確定工件裝卸和夾緊所允許的時間。參考機床手冊確定機床臺面，底座，夾盤或其它面上可用到的工作空間。根據您的加工流程請務必保證該空間能容納所需加工數量的工件。反之請修改設計。在系統(tǒng)設計的初始階段，應采取適當措施和必要裝置保障工人和設備的安全。
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第二步，把將在加工周期中發(fā)生的事件順序編制為一個大綱這有助于您確定應用時所需的專用順序閥和其它外部了控制設備（如機械控制的接頭）。
第三步，計算加工過程中產生的切削力，并指出其作用在工件上的方向。如查您打算改造一套手動王侯將相緊系統(tǒng)，您 可采用目前使用的扭矩。然而，我們建議計算切削力作為一種防范，如此，可以保證夾具有足夠的安全系數。大多數機床的操作手冊中都包括加工力列表和簡單的計算方程。但是如果您找不到此信息，歡迎咨詢我們。
第四步，在您的夾具中設計固定支撐，以承受大部分的切削力，并利用工件基本的定位特征，保證要件的正確定位。
第五步。通常您需要計算克服工件重量和摩擦所需的作用力，以及將工件壓到固定支撐上能及將工件移動位所需的作用力。然而，由于VektorFlo液壓動力源是二階設計，所以，如果使用我們的系統(tǒng)，則這個步驟是可先步驟。低壓高流量第一階段，將會把夾具無件移動到時工件周圍，并在產生高壓夾緊力之前，產生足夠大的作用力使工件克服固定支撐。此外，在許多應用中，夾具本身就能保證工件定位接近，而不必另外設置定位夾具。
第六步：確定了機加切削后，計算夾緊工件到夾具或機床加工臺上所需的作用力就簡單了。只需一個簡單公式。您就能得到加工材料的答案。如果需要幫助也可致電0769-22186189、
第七步：確定夾具在什么地方與工件接觸或支撐工件，同時不要干涉機床運行。如果夾緊后干涉機加工，當加工順序中出現這種需要時，則必須使用外部控制設備將夾緊元件移出。這就需要使用電閥來分別控制這些麻煩的設備。
第八步：根據所需的總的夾緊力和您選擇的夾緊點，工件的尺寸，強度和形狀以及機加工來確定夾具元件的型號和數量。第9步:為了幫助您確定所需的動力源容量，請將所選 的元件全部用油量累加起來，然后選擇 一個相同或較大容量的動力源，通過下面的計算公式看其是否能在夾緊時間范圍內使系統(tǒng)運行。
(Device cap)/(L.P.flow)=Position time
其中...L.P.flow是低壓泵有沿量，單位cm3/m.Device cap 是設備總用油，單位為cm3. Position time 是到位時間，能分鐘的小數形式計。將下式中得到的結果與已得結果相加，得到總的估計夾緊進間。[(Sys.cap.)/(H.P.flow)]*.01(Sys.op.press./70)=Pressurize time
其中....
H.P.flow是指高壓泵用油量，單位為cm3/m. Sys.cap.是指系統(tǒng)總用油量，元件用油量加上外部配管，軟管，集流塊等容積（對于小系統(tǒng)，管道容量很小可能忽略不計。然而對于使用長管道或軟管的系統(tǒng)，其容量大，可以影響達到工作壓力的時間）。其中.01*(Sys.op.press./70)考慮到了油和系統(tǒng)彈性對系統(tǒng)增壓時間長度的影響。增壓時間是指達到設之下壓力的總時間，以分鐘的小數形式計。
如 果總的估計夾緊時間不在目標周期時間的要求內，但在設備的限制范圍內，則需要一個更大的能源--即一個大容量的能源。重復以上計算選定動力源，以保證能提供所需的夾緊周期時間。
如果初次計算中總的估計夾緊時間明顯小于允許值，則說明您選的動力源過大 。在此情況下，重復以上計算，選 擇一較小的動力源以保證能提供期望的夾緊周期。....未完待續(xù)
