智能化復(fù)合加工中心MULTUS U3000/MULTUS U4000/MULTUS U5000

高精度、高剛性、高性能、工序整合

將所有需求凝聚為1臺(tái)的終極復(fù)合加工中心

從各個(gè)方向進(jìn)行靈活的加工

無(wú)論銑削、車(chē)削均能實(shí)現(xiàn)最高的加工效率

將加工時(shí)間縮至最短的雙滑鞍機(jī)構(gòu)

超出了復(fù)合加工中心限制的工序集約

可維持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的加工精度

將機(jī)床能力發(fā)揮到最大

簡(jiǎn)單易行的首件加工縮短了生產(chǎn)周期

從各個(gè)方向進(jìn)行靈活的加工

Y軸全程實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削

超大加工范圍最適合銑削較多的復(fù)雜形狀零部件加工。

具備同級(jí)別最大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)Y軸全程高精度強(qiáng)力加工。

X-Y動(dòng)作范圍

MULTUS U4000/U5000 B軸0°

MULTUS U4000/U5000 B軸90°

立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)

超大的B軸旋轉(zhuǎn)范圍 240°

依靠B軸240°的超大旋轉(zhuǎn)范圍，使主主軸和對(duì)向主軸擁有同等的加工區(qū)域。

此外，NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動(dòng)采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪，實(shí)現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動(dòng)。

C軸的高精度定位 0.0001°控制

標(biāo)準(zhǔn)配置采用了主主軸和對(duì)向主軸均可實(shí)現(xiàn)精密分度的高精度C軸?？赏瓿蓮?fù)雜形狀工件的高精度加工。

此外，支持強(qiáng)力銑削的機(jī)床支撐結(jié)構(gòu)，使高精度和高效率加工同步實(shí)現(xiàn)。

可完成各種工件的高效加工

花鍵軸加工

在旋轉(zhuǎn)刀具主軸上安裝滾刀，然后使主軸(C軸)和M軸按照一定比例進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)(滾削功能：特殊配置)，則可實(shí)現(xiàn)花鍵部的加工。

螺旋錐齒輪

依靠C軸、B軸分度和X、Y、Z軸的聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪的切削加工。

加工實(shí)例

可實(shí)現(xiàn)最大?200工件的通孔加工

依靠X軸的超寬行程，可在無(wú)須C軸旋轉(zhuǎn)的情況下，實(shí)現(xiàn)?200mm工件的側(cè)面通孔加工。（MULTUS U4000/U5000）

可實(shí)現(xiàn)最大□230的輪廓形狀加工

可在無(wú)須C軸旋轉(zhuǎn)的情況下，實(shí)現(xiàn)□230mm工件的輪廓形狀加工。對(duì)需要垂直度的工件，可實(shí)現(xiàn)等同于加工中心的幾何精度。（MULTUS U4000/U5000）

超長(zhǎng)鉆頭深孔加工 330mm

即使中心距1,000的規(guī)格，加工330mm長(zhǎng)的工件時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)伸出量為330mm的超長(zhǎng)鉆頭的深孔加工。

（MULTUS U3000 1SW規(guī)格、主/對(duì)向主軸為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)時(shí)）

可實(shí)現(xiàn)難切削材料高效加工的出色的加工能力

將加工時(shí)間縮至最短的雙滑鞍機(jī)構(gòu)

高剛性下刀架支持強(qiáng)力加工

在變種變量生產(chǎn)中，將加工時(shí)間縮至最短，并激發(fā)高生產(chǎn)效率的雙滑鞍規(guī)格。依靠高剛性下刀架，可實(shí)現(xiàn)真正強(qiáng)力的銑削加工和車(chē)削加工。（在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸能力與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。）

■車(chē)削規(guī)格　下刀架

12把刀具可實(shí)現(xiàn)多樣化加工。

●刀架型式：V12刀架

●外徑刀具尺寸：□25

●鏜桿尺寸：?40

■復(fù)合加工規(guī)格　下刀架

下刀架上可安裝旋轉(zhuǎn)刀具。

●刀架型式：V12復(fù)合刀架

●旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速：6,000min-1

●旋轉(zhuǎn)刀具主軸電機(jī)：5.5/3.7(2分/連續(xù)）

僅限對(duì)向主軸規(guī)格

實(shí)現(xiàn)多樣化加工的下刀架

安裝中心架

將中心架安裝在下刀架上，用于支撐工件?？蓪?duì)長(zhǎng)尺寸工件或一端夾持工件等進(jìn)行無(wú)振刀加工。

（車(chē)削專(zhuān)用刀架）

安裝托料架

將托料架安裝在下刀架上，實(shí)現(xiàn)工件拆裝的自動(dòng)化。減輕操作者的作業(yè)負(fù)擔(dān)。

安裝尾座附件

尾座附件可安裝到主/對(duì)向主軸方向上的下刀架上。尾座類(lèi)型為靜止型。

復(fù)合加工中心可實(shí)現(xiàn)高精度齒輪加工齒輪加工程序包 (特殊規(guī)格)

過(guò)去齒輪加工程序復(fù)雜，如今只需使用齒輪加工程序包輸入刀具種類(lèi)、齒輪規(guī)格、加工條件等參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)高精度加工。程序編寫(xiě)時(shí)間與手工錄入相比縮短為1/10。且實(shí)現(xiàn)了以往使用高額的專(zhuān)用設(shè)備加工齒輪達(dá)到的工序集約功能。

利用復(fù)合加工中心進(jìn)行三維測(cè)量

NC-Gage (特殊規(guī)格)

可測(cè)量機(jī)上孔位置和平面度等20種幾何精度，大大縮短了加工時(shí)間。幾何公差、工件形狀位置關(guān)系的測(cè)量程序可通過(guò)演示自動(dòng)生成。可保存測(cè)量結(jié)果。

傾斜軸的車(chē)削加工

車(chē)削功能

車(chē)削功能是一項(xiàng)利用銑削主軸實(shí)現(xiàn)車(chē)削加工的OKUMA獨(dú)有的功能。為使刀具的刀尖始終面向銑削主軸圓周運(yùn)動(dòng)的軸心，對(duì)進(jìn)給軸圓周運(yùn)動(dòng)和主軸分度角度進(jìn)行同步控制。通過(guò)傾斜B軸實(shí)現(xiàn)傾斜軸的車(chē)削加工。此外，使用1把刀具可加工所有直徑，也可實(shí)現(xiàn)超出最大刀具直徑的內(nèi)外徑加工。

車(chē)削功能需要技術(shù)洽談。

機(jī)床規(guī)格

機(jī)床規(guī)格※1: 裝夾時(shí)，以對(duì)向主軸的加工時(shí)為?320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。

※2: C軸分度精度  雙向定位準(zhǔn)確度4”

※3: 在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。

機(jī)床規(guī)格

※1: 裝夾時(shí)，以對(duì)向主軸的加工時(shí)為?320（下刀架回轉(zhuǎn)直徑）。

※2: 大直徑主主軸規(guī)格時(shí)為1,500。

※3: 大直徑主主軸規(guī)格時(shí)為2,000。

※4: C軸分度精度  雙向定位準(zhǔn)確度4”

※5: 在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中，對(duì)向主軸與對(duì)向主軸附近的動(dòng)作范圍不同。