產(chǎn)品特點(diǎn):

? EME 極距 0.5+1.5 mm
? EMB 極距 1+3 mm
? 磁力均勻且最高達(dá)到 120 N/cm2
? 面板的極距為橫向布置且磁力線低至 4 mm
? 整體式底座使得機(jī)械變形最小
? 低電流舍得功耗及熱變形最小 

 BRISC優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能環(huán)保

加工過程中夾具不需電能，且吸力仍保持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，比普通電磁吸盤節(jié)能95%以上，具有節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。

2、安全可靠

斷電不失磁，避免了普通電磁吸盤突然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險(xiǎn)；同時(shí)省去了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患。

3、高效實(shí)用

退磁與勵(lì)磁的轉(zhuǎn)換過程只需1--2秒鐘時(shí)間，裝夾與松開的效率非常高，不需要使用任何壓板、螺栓等元件；退磁徹底，夾具剩磁小，工件易于取缷。永磁夾緊力非常強(qiáng)勁，每平方厘米可超過15公斤力，充分滿足工件夾緊需要。

在金切機(jī)床上使用電控永磁夾具，對(duì)比常規(guī)夾具還有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如：可充分利用機(jī)床工作臺(tái)面和行程，工件尺寸可與臺(tái)面一樣大，甚至超出工作臺(tái)面；切削過程中刀具無任何干涉，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)五面加工，提高加工效率，避免多次裝夾帶來的定位誤差；夾緊力分布在工件底部表層（10毫米以內(nèi)），工件上部為自然舒展?fàn)顟B(tài)，加工完成并松開裝夾后工件應(yīng)力反彈很小，能保證較高的加工精度；使用自動(dòng)調(diào)平裝置后，支撐點(diǎn)多且穩(wěn)固，夾緊力均勻分布與所有支撐接觸點(diǎn)，切削震動(dòng)極小，可大大降低由于切削震動(dòng)給刀具和機(jī)床造成的損害，從而提高刀具和機(jī)床使用壽命。

4、定位方便

在表面的導(dǎo)磁塊上可根據(jù)需要加工出合適的定位銷孔及定位邊，使工件在上面準(zhǔn)確定位，導(dǎo)磁塊易加工且更換方便。

5、應(yīng)用廣泛

適用于多種夾具，如銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具等。

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設(shè)計(jì)原理

由于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，每個(gè)布里斯克夾頭可縱或橫向。不同的組合兩BRISC卡盤可以達(dá)到不同的大小以覆蓋你的需要。每個(gè)BRISCChuck確保利用相同的高度結(jié)合。標(biāo)準(zhǔn)控制單元CUA有兩輸出電纜卡盤因此可以驅(qū)動(dòng)兩BRISC夾頭同時(shí)。如果你要結(jié)合以上兩夾頭，可以使用多通道控制單元，它可以驅(qū)動(dòng)多達(dá)8個(gè)吸盤同時(shí)或分開。在每個(gè)彈匣或德馬格，你可以選擇的渠道你想激勵(lì)會(huì)。