上篇說(shuō)到,客戶如何正確選擇刀柄的方式方法,選擇合適的刀柄不但能解決加工瓶頸,而且有事半功倍的效果,給客戶帶來(lái)難以估計(jì)的效率提高和成本節(jié)約。
接下來(lái)我們繼續(xù)來(lái)討論合理選擇刀柄的話題…
再例如,在加工中會(huì)經(jīng)常遇到攻絲加工,現(xiàn)在的機(jī)床一般都有同步攻絲功能(即主軸旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給、和絲錐螺距保證嚴(yán)格的同步匹配:F=n×P),因此很多用戶就直接用彈簧刀柄把絲錐純剛性?shī)A持住,直接進(jìn)行攻絲加工??墒牵趯?shí)際的加工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種異常,比如絲錐異常折斷、絲錐壽命低、螺紋表面質(zhì)量不好等等現(xiàn)象(細(xì)小絲錐的情況下更甚),令很多用戶一籌莫展。
深入研究之后發(fā)現(xiàn),究其原因,其實(shí)是絲錐在攻絲到底反轉(zhuǎn)退出的時(shí)候,由于機(jī)床主軸需要經(jīng)過(guò)減速、停轉(zhuǎn)、然后再反轉(zhuǎn)加速的復(fù)雜過(guò)程,從而造成出現(xiàn)了F、n、P之間的不同步誤差。
對(duì)于這個(gè)問(wèn)題的回答是:這時(shí)候更需要關(guān)注合適的刀柄來(lái)彌補(bǔ)機(jī)床的不足,使機(jī)床“如虎添翼”,甚至是“重獲新生”。
>機(jī)床轉(zhuǎn)速不夠,無(wú)法進(jìn)行高轉(zhuǎn)速加工?
>機(jī)床主軸精度壞了,無(wú)法進(jìn)行高精度鉸孔加工?
>機(jī)床沒(méi)有內(nèi)冷功能,深孔鉆屑時(shí),無(wú)法使用內(nèi)冷出水來(lái)排屑?
因此,對(duì)于刀柄,我們應(yīng)該且必須要引起足夠的重視。
除了對(duì)客戶產(chǎn)品加工品質(zhì)的提升之外,關(guān)于“花費(fèi)”的問(wèn)題也是一個(gè)用戶關(guān)注的很重要的話題。
價(jià)格“陷阱”
刀柄不是一個(gè)純粹意義上的消耗品。優(yōu)質(zhì)的刀柄,如果正確使用的話,一般壽命會(huì)在5年~10年之久。所以刀柄的性能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)長(zhǎng)久的效應(yīng),應(yīng)該站在更宏觀的角度去看刀柄的性能提升對(duì)整個(gè)工廠的影響,因此在選購(gòu)刀柄的時(shí)候?qū)嶋H上是不能僅看刀柄的牌面價(jià)格的。但令人驚訝的是,很多客戶目前對(duì)于刀柄產(chǎn)品還是抱有這樣的思維定勢(shì):客戶對(duì)待刀柄還是跟對(duì)待刃具等消耗品一樣的認(rèn)識(shí),認(rèn)為只要價(jià)格便宜,就是“物美價(jià)廉”。
筆者所接觸的一個(gè)客戶,目前大量使用普通ER刀柄,價(jià)格便宜,使用1年內(nèi)精度就會(huì)下降,2年后就達(dá)到報(bào)廢狀態(tài)。大約每2年就會(huì)全部更換一次刀柄,這樣看起來(lái)雖然每次購(gòu)買刀柄的費(fèi)用不高,但實(shí)際上總體刀柄費(fèi)用是相當(dāng)高的。這還不算由于刀柄報(bào)廢而造成生產(chǎn)效率低下所帶來(lái)的潛在費(fèi)用。
“價(jià)格壓力”也會(huì)引來(lái)另外的一個(gè)弊端,那就是貼牌品、仿冒品和仿制品的泛濫,為敘述方便,統(tǒng)稱之為“非正品”。非正品的出現(xiàn)給客戶造成一種“超級(jí)物美價(jià)廉”的錯(cuò)覺(jué),以極低的價(jià)格購(gòu)買到了“上乘”的產(chǎn)品。特別是現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)上有很多不明的貨源的非正品,給客戶造成了難以估量的損失,更有甚者,造成重大安全事故,令人追悔莫及。
真正的費(fèi)用成本?
刀柄品質(zhì)性能的提升到底是讓客戶更“費(fèi)錢”了呢?還是更“省錢”了呢?
這里可以算一筆賬:在機(jī)加工刀具的總消耗成本中,刀柄和刃具的比例大概是2:8甚至是1:9的關(guān)系。使用高精度的刀柄可以大幅改善刃具的壽命,從而大幅降低刃具的消耗成本。例如刃具壽命延長(zhǎng)1倍,刀具的總消耗成本可以降低約40%,原先每年消耗200萬(wàn)刀具費(fèi)用的話,現(xiàn)在可以節(jié)省80萬(wàn)。
如果工件本身的價(jià)值較高,再考慮刀柄性能提升對(duì)減少工件報(bào)廢的影響,那么又是一個(gè)巨大的費(fèi)用節(jié)省。